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Moule à paroi mince à 4 cavités avec matériau inoxydable

Moule à paroi mince à 4 cavités avec matériau inoxydable

Brève description:

Matière plastique : PP, PE et peut être personnalisé
Utilisation des moisissures : bouteille de shampoing, détergent, bouteille de cosmétiques
Les exigences du moule à paroi mince pour le matériau en acier, le matériau de trempe sous vide de l'insert de cavité centrale (dureté HRC48-50) et la plaque de décapage H13 (dureté HRC45-48).Pour les exigences des moules mobiles et fixes, les inserts au fond de la cavité doivent avoir un groupe séparé de transport d'eau, de résistance thermique de refroidissement, et les inserts doivent être en forme de D, et les quatre coins du haut du quatre côtés doivent également être indiscrets rainures.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Demande de surface : polissage élevé
Noyau et cavité : 2083/2344
Base de moule : 2085
Système de canaux : canaux chauds MASTER
type de porte de moule: Porte de soupape
Détails de l'emballage : caisse en bois.
Lieu d'origine : Taizhou, Chine
Nous portons une grande attention à la qualité des moules :
1. Chaque cavité centrale a une fonction autobloquante pour garantir que le produit ne sera pas excentrique.
2. La technologie de la buse à pointeau est plus avancée et les principaux avantages sont les suivants :
(1) Aucun résidu de porte n'est laissé sur le produit et la trace à la porte est lisse;
(2) La porte avec un diamètre plus grand peut être utilisée, ce qui peut accélérer le remplissage de la cavité, réduire davantage la pression d'injection et réduire la déformation du produit.
(3) Il peut empêcher le phénomène de tirage de fil et de salivation lors de l'ouverture du moule.
(4) Lorsque la vis de la machine de moulage par injection recule, elle peut efficacement empêcher le matériau d'être aspiré de la cavité du moule;
(5) Il peut coopérer avec le contrôle de séquence pour réduire les lignes de soudure du produit.

FAQ:
Comment fait-on pour l'entretien des moules pendant la production?
(1) : Les parties correspondantes du moule sont régulièrement huilées pendant la production.Tels que : l'anneau de pressage et le filet de la matrice de dessin ;la partie de bord de la matrice de rognage ;la partie du bloc de couteau de bridage, etc.
(2) : nettoyez régulièrement le canal de déchets des petits trous de la matrice de poinçonnage.


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